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调节阀的不同结构会出现的故障

　　调节阀中有两种执行机构，分别为气动执行机构电动执行机构这两种机构。这些机构会出现很多的故障。

　　气动执行机构可能呈现的毛病：

　　橡胶垫圈密封区有走漏，缘由是配件磨损。膜片决裂。系由于橡胶的质量低劣

　　，装置不安或金属接触面的质量不好.

　　弹簧折断。系由于作用力过大或加工不当。

　　膜头和衔接风管不紧密。系由于膜头拧紧时受力不匀或衔接不当。

　　对电动执行机构来说，可能呈现的毛病有：

　　行程限位不规则。由于运输或装置不当惹起。

调节阀的流量特征是通过调节阀的流体速率和调节阀行程从0%~100%变化之间的关系。由于调节阀内部结构的区别，不同的调节阀有不同的流量特征(如球阀的流量特征取决于柱塞的形状)。普通的调节阀柱塞类型分为等百分比型、线性型和快开启型三种。由于等百分比调节阀和盘管的组合特性接近线性，在空调系统中应用广泛的是等百分比特征调节阀。图2是三种典型调节阀的内在流量特性曲线。

　　在控制阀门安装于系统中后，流量特性发生变化，称为安装后的流程特性。安装后的流程特性与调节阀权限有关。

　　在实际系统中，调节阀两侧的压力降并不是恒定的，使其发生变化的原因主要有两个方面：一方面，由于泵的特性，当系统流量减少时由泵产生的系统压力增加;另一方面，当流量减少时，盘管上的阻力也减少，导致较大的泵压加于调节阀。为了保证系统控制品质，很好的方法是在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的调节阀口径，电动调节阀生产厂家，使调节阀在运转过程中压力降的变化值尽可能小。调节阀全开状态下的压力降占全泵压百分比越高，则调节阀压力降相对变化值越小，调节阀的安装特性就越接近其内在特性。

介质流向改变对调节阀的影响

下面为大家介绍的是介质流向改变对调节阀的影响：

通常在工程中对调节阀流向的要求有3种：①对流向不作要求，如球阀、普通蝶阀的流动；②对流向有严格的要求，规定后一般不能变动，如三通阀、文丘里角阀、双密封带平衡孔的套筒阀；③根据工艺条件，电动调节阀销售，使用者自己选择合理的流向，如单座阀、角形阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀、小流量调节阀等。针对第③种情况阀流向的确定，工程中存在误区，如角型阀，一般认为介质流为底进侧出。针对这一误区，徐州电动调节阀，文章作了一些分析。

介质流向的改变，电动调节阀供应，使调节阀前后压力对换，导致不平衡力的作用效果发生了改变。同时介质对阀芯的扰流方向改变，使流向发生变化，导致流体的阻力不同。

一、气动调节阀Fl作用方向改变时调节阀工作性能的影响

对于ds<dg的调节阀，流向的改变，可引起Fl作用方向的改变，影响如下：

1、对稳定性的影响：“-”Fl时阀稳定；“+”Fl时阀稳定差。

2、对阀芯密封性的影响：“-”Fl时，阀芯密封力F0=F-Fl，密封力小，密封性能差；“+”Fl时，不平衡力本身是将阀芯压闭的，增加了密封比压，所以密封性能好。

3、对许用压力、许用压差的影响：流向的改变，使阀杆端压力为P1（流闭型）或P2（流开型），前者不平衡力比后者小，使许用压力、许用压差改变，P1只在阀杆端比P2在阀杆端大（ds<dg时）。在同样阀芯装配上，流闭型的许用压力、许用压差较流开型大（ds≤dg，因其输出力大）